MVR蒸发器是利用高能效的压缩机压缩全部二次蒸汽，把电能换成热能，提高蒸汽的热焓值作为加热热源，从而达到节能的目的，设计时应注意以下几个方面问题。

1、压缩机的选用

MVR蒸汽压缩机的主要形式为单级离心蒸汽压缩机、罗茨蒸汽压缩机等，需要根据具体工艺参数蒸发温度、加热温度及生产能力的大小确定合适的压缩机，这样才能达到最佳的使用效果。

蒸发器的蒸发量必须首先足够，也就是说，蒸发面积必须足够，否则单位时间内难以达到生产力。当加热温度不足时应能通过调节蒸汽压缩机电机频率提高蒸发器的加热温度或者通过温度传感器调节压力调节阀门自动额外补充热能（在压缩机无调节余量情况下，一般用此方法）。

2、选择MVR蒸发器需根据具体情况而定

MVR蒸发器的投资相对较大，应根据生产情况确定是否采用该形式的蒸发器。

3、生产工艺问题

在选择降膜蒸发器时，必须要解决好温差损失、浓比大及二次蒸汽是否腐蚀设备的问题，蒸汽压缩生产厂一般要对所蒸发来哦也温差损失进行试验，即检测料液的实际沸点温度，用以应对由于温度差损失而引起的压缩机压缩比的变化问题。其次是压缩机噪声问题，蒸发器及分离器要进行保温绝热处理以减少散热的发生。

蒸汽压缩机采用变频启动，变频控制，在开机时启动蒸汽进气阀开始进蒸汽加热，参数稳定后，随即启动蒸汽压缩机并采用变频调节至蒸发参数稳定为止，关闭蒸汽进气阀。

MVR蒸发器在单效蒸发中有应用，在多效蒸发中目前并不多见。其次，由于料液在蒸发器中进行循环，停留时间较长，对热敏性物料来说选择时要慎重。

MVR蒸发器应用存在的问题主要是蒸发量不足，其次是压缩机质量问题。

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