鼓风机在正常运行中，产生的振动数值超过规定技术要求时，应根据振动的特征，判断引起振动的原因，鼓风机的振动，大致可分为下列几种类型：

(1)运行中，鼓风机与电动机同时发生振动，振动频率与转速频率相同，这主要是转于质量不平衡的结果，出现这种现象的原因及处理方法是：

1.1)转子未经过平衡校正，或者虽已校正，但配重铁块松动或位移，这时，就应检査平衡铁块位置。

1.2)转子表面粘着脏物较多，如灰尘，油垢、铁锈等，而破坏了转子的质量平衡，应淸洗转子表面。

1.3)轴向密封安装不正确，使轴与密封环产生局部摩擦，引起轴的局部过热，面使轴产生弯曲，发现这种现象，应及时检查密封环上、下间隙，矫直已弯曲的轴等。

1.4)气体输送管道的负荷有急剧变化的现象时，应检查鼓风机进、出口阀门及其管道有无脏物堵塞。

(2)鼓风机振动不定时，振动随负荷增加而剧烈，产生这种现象的原因，多数是由于两半联轴器安装偏差较大，应进行联轴器的找正，若鼓风机是由三角槽轮带动时，应检查两个三角槽轮轴是否平行，有无偏斜。

(3)鼓风机运转中局部发生振动，特别是轴承箱部分振动严重，而机体振动不甚显著偶尔还能听到尖锐的敲击声或杂咅。这主要是轴承磨损、油隙过大或滑动轴承瓦衬与轴承体的紧力过小，使轴在运行中跳动而引起的，这时应检查轴承间隙及磨损程度。

另外，由于机座、底座与基础连接不牢固，地脚螺栓松动，垫铁松动或机座刚性较差等，也会使鼓风机产生局部振动。

(4)振动中带有噪音?？赡苁侨蠡涣己凸姆缁诓磕Σ了?，应进行润滑系统和机器内部的间隙检査。

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